离心泵机械密封选用需要考虑的因素主要有四项，“输送介质的物理化学性质、密封压力、密封工作转速、工作温度”。
一、输送介质的物理化学性质
对于没有腐蚀性或腐蚀性较弱的介质 ,可选用内装式机械密封。对于腐蚀性较强的介质 ,因为弹性元件中弹簧的选择问题不易解决 ,在压力较低时 ,可选用外装式机械密封。对于易结晶、存在固体颗粒、高粘度的介质 ,应采用单弹簧结构。对于易燃、易爆、有毒等禁止外泄的介质 ,必须考虑双重机械密封 ,以保证绝对安全。
二、密封压力
密封压力是选用机械密封时需考虑的重要参数之一。一般情况下,当密封压力小于0.7Mpa时,平衡型及非平衡型机械密封均可以满足使用要求。密封压力在0.7
~12MPa时 ,考虑使用平衡性机械密封。当密封压力大于12MPa时 ,则考虑采用串联密封形式 （无压双重机械密封 ）,以实现逐级降压。
三、密封工作转速
密封工作转速是指密封工作面的线速度 ,它是影响运转稳定性及密封端面磨损的重要因素。线速度大于 30 m/s时 ,通常被称为高速密封 ,应选用静止式机械密封。动、静环端面材料也应作特殊处理 ,以满足磨损要求。
四、工作温度
工作温度通常指密封腔体内介质的温度。工作温度低于 80℃时 ,一般的机械密封都能适用。对于易汽化介质 ,应与压力同时考虑 ,使工作温度比沸点低13.9 ℃,否则难以保证密封摩擦副间的稳定液膜。介质温度在 80～150℃内的机械密封为普通密封 ,而温度高于 150℃的机械密封为高温密封。对于高温密封 ,通常根据具体的工况条件 ,使用带有换热器的辅助系统 ,以使密封腔内的介质温度控制在合理的范围内 ,确保密封圈以及摩擦副温度不超过具体密封技术条件规定的使用限值。低于 20℃使用的机械密封为低温密封。对在低温环境下工作的机械密封 ,为了避免摩擦副外部空气中的水分发生结冰现象 ,通常需配置PLAN62系统 ,使用氮气吹扫驱除水蒸气。对在高温、低温下工作的机械密封 ,除了选择合适的辅助系统之外 ,还要充分考虑密封材料和结构。
