组合密封圈
组合密封圈是由橡胶环和金属环整体粘合硫化而成的密封元件，垫圈的金属外环起支承作用，橡胶内环承受压缩变形后起密封作用。
组合密封垫圈的优点是密封可靠，连接时的轴向压紧力小。承载的流体压力高，且无需加开密封安装沟槽，因此应用非常广泛。适用于工作压力不大于100Mpa，工作温度范围为-30~+200℃的静密封。
格莱圈和斯特圈都是以聚四氟乙烯树酯为基材，按不同使用条件，配以不同比例的充填材料（如铜粉、石墨、碳素纤维、玻璃纤维、石棉、二硫化铝、陶土等）制作而成。由于聚四氟乙烯树酯具有自润滑性能，因此同轴密封圈在各类往复运动密封圈中，是动摩擦阻力较小的一种。
（一）特点
1）格莱圈的斯特圈具有极低的摩擦系数（0.02~0.04），且动、静摩擦系数变化小。因此，运动平稳、无爬行；
2)自润滑性能好，与金属偶合面不易粘着；
3）密封性能良好；
4）根据使用条件，可改变聚四氟乙烯树脂充填材料配比和种类，以获得所需的物理性能。
（二）应用
同轴密封圈已被广泛应用于中、高压液压缸的往复运动密封装置。其适用范围为：工作压力不大于50Mpa；运动速度不大于1m/s;工作温度-30℃~+12℃。
旋转密封件
一、优点
1）旋转、往复动密封和静密封都能适用；
2）精确控制时无爬行现象；
3）具有良好的刮除效果
4）具有良好的抗磨性能和尺寸稳定性；
5）能适应急剧的温度变化；
6）可以消毒、对食品和药液等不会污染。
密封圈的工作压力不大于15Mpa（动负载时），不大于25Mpa（静负载时）；工作速度不大于2M/S（旋转），不大于10m/s（往复）；工作温度-100~+200℃；工作介质：各种液体、化学品核气体。
旋转密封圈是一种用于旋转轴处的单向作用密封圈。在低压和零压时，初始密封力由弹簧产生。当系统压力升高后，则主要密封力由系统压力形成。因此，从零压到高压均能保证良好密封。
由于密封圈贺弹簧的材质对工作介质都有较好的相容性，所以除液压系统外，还可以广泛应用于化学、医药和食品等工业部门。
密封的作用与分类
